|
相关回复：
作者: getiao 发布日期: 2007-06-06
好像固定床飞温是很难避免的问题，流化床这个问题会好点，但是细颗粒又容易离开流化区。
要么看看怎么解决压片，我看论坛上有很多讨论压片问题的，可以参考一下。
不知道用石英砂什么的稀释后装填会不会好点？——我也没做过
我现在用的是1－2mm的氧化铝颗粒，不存在压降太大问题，不过飞温是有点——我做催化燃烧^_^
[ Last edited by getiao on 2007-6-6 at 21:39 ]
作者: xiatianyouyu 发布日期: 2007-06-06
用石英砂稀释后装填应该会好点,建议尝试
作者: sgza 发布日期: 2007-06-07
石英砂稀释主要是强化传热，但应该可以降低压降，注意比例，不要超出反应床的恒温区。还要注意石英砂干不干净等。都是细节的问题，不可马虎大意，否则会做很多无用功。
作者: ylj3618 发布日期: 2007-06-07
你的反应温度是多少
是不是碳烧起来了
我觉得应该确定你的介孔稳定存在的温度
我以前做过碳纳米管担载，也是飞温，然后出来很多CO2。后来发现是碳管烧掉了！
作者: zyhou 发布日期: 2007-06-07
2楼和3楼的建议可以采用！
我们也遇到过同样的问题！用石英砂稀释后装填，效果还可以！既克服了气体阻力过大，又克服了飞温的问题！
作者: 801lys 发布日期: 2007-06-08
谢谢楼上的几位啊
稀释下试试
作者: xjqyh 发布日期: 2007-06-08
[quote]Originally posted by 801lys at 2007-6-6 02:22 PM:
催化剂为介孔C浸渍的金属（颗粒80目左右）质地松，无法压片
使得床层阻力增加，在反应条件变化时会有飞温和气体的急剧流动
请各位虫子帮助想想办法 [/quote
应该选用压片破碎炭,强度高,浸渍后作为催化剂会好些.
作者: weijia125 发布日期: 2007-07-30
超温是可以加稀释剂来解决问题，我在实验室用玻璃珠，在较低的温度下没有问题（500度以下），不过事先要将玻璃珠洗干净（王水洗），然后在５５０度焙烧４小时左右；还可以在反应气中加入一定的惰性气体（氮气），这样对散热也有一定的帮助。
作者: lkzmaster 发布日期: 2007-07-31
这问题我也遇见过，我的解决方法是自制（可以破碎热点偶套子，很多卖的哦，然后筛分）一些不同粒度的氧化铝颗粒，先在反应器下层铺一些较粗的，往上依次变细，催化剂可以夹杂其中也可以分层放，当然正如楼上有虫说的，不要超出恒温区，我的效果不错，祝你成功。
作者: sgza 发布日期: 2007-08-01
压片不成挤条行不？
作者: yyllqq2005 发布日期: 2007-08-01
QUOTE: Originally posted by 801lys at 2007-6-6 02:22 PM:
催化剂为介孔C浸渍的金属（颗粒80目左右）质地松，无法压片
使得床层阻力增加，在反应条件变化时会有飞温和气体的急剧流动
请各位虫子帮助想想办法 请教哈，所谓的飞温是什么意思？是温度极快的飙升吗？
| 