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相关回复：
作者: shazhou 发布日期: 2007-06-06
采用负载法制备的催化剂，用于液相反应的很多，但流失的好像很少
作者: btqiao 发布日期: 2007-06-06
流失是很正常的，不流失的好像倒是很少，反正我知道的都要流失的，只是流失量有不同罢了。至于降低流失，不太懂，不敢乱说，让后面的人解答吧，我也顺便学习下。
作者: njhunter 发布日期: 2007-06-06
你是什么负载在什么上？
一般通过载体改性和活性组分的修饰来解决！
作者: earth18 发布日期: 2007-06-06
看是什么载体了，看载体表面都有哪些官能团，比如表面有-OH，你想负载Cu，就可以先做铜氨溶液然后再负载上支，由于氢键作用，可能会流失得少些，但负载型的肯定会流失。
作者: icenlink 发布日期: 2007-06-06
也许你负载的活性组分是吸附在载体上的，这样的话流失就会很严重，你应该想办法将它键连上去，这样就不会流失那么严重了。如果是酸催化剂那就有可能是表面积碳的缘故，这跟催化剂的孔径有关，你可查查资料就知道解决办法了，我以前看过这方面的现在不做也忘了。仅供参考！;)
作者: xxhu011 发布日期: 2007-06-06
你是用于什么反应呀？会不会有东西沉积在催化剂表面呀？
作者: 二氧化锡 发布日期: 2007-06-06
我用的是伽马氧化铝做载体，做的是碱催化剂。icenlink讲的可能和我情况相似，估计是活性组分只是吸附在氧化铝上， 没有形成键连。
earth18您的意思是不是我先分析伽马氧化铝表面的官能团，然后想办法让活性组分的前驱体和官能团起反应，最后焙烧过，这样催化剂就能减少流失量了？
作者: ynxhp 发布日期: 2007-06-06
我们用的催化剂在液相反应，效果较好。对于催化剂的流失，我认为可以通过一下途径解决。
1.负载物与载体必须要有化学键连接，不能单纯依靠载体的吸附与混合。如采用离子交换法，交联黏合剂等。
2.对付负载好的催化剂必须焙烧活化，进一步强化催化剂构架。使得负载更加牢靠。
3.考虑好催化剂的强度与耐磨性能
作者: 二氧化锡 发布日期: 2007-06-07
伽马型的氧化铝有什么好的键连方法？一直没想明白
作者: 家雷 发布日期: 2007-06-07
改性载体就可以降低流失量
作者: swz_zf 发布日期: 2007-06-11
造成催化剂活性降低的原因很多,可以通过分析测试催化剂活性组分是否流失.
活性组分的流失是不可避免的,但可以减轻.
(1)适当对载体表面进行修饰,增强活性组分与载体的作用力.
(2)在催化剂中加入适当的助剂.
作者: ferren1984 发布日期: 2007-06-12
说到底，对于催化剂流失这个问题没有根本的解决办法。我的催化剂用于液相 反应，性能也是用过一段 时间后衰减，我不认为是流失 问题！
作者: along1980 发布日期: 2007-06-12
我们也用氧化铝载体
刚开始的时候也有你说的这种问题
后来我们通过XRD发现金属氧化物只是吸附在上面
只有一小部分真正结合在载体上
后来我们通过添加助剂和更换载体以及改变焙烧温度使大部分活性组分结合上去了
你可以试试调节焙烧温度，1。查一下氧化铝的相转变温度，选择适合的晶型和焙烧温度，2。添加助剂使活性组分负载更加均匀，这样容易形成氧化铝和活性组分的晶体结构。
作者: 伤心的青虫 发布日期: 2007-06-12
负载型催化剂在焙烧后，应该不会太容易流失的。失活的原因有很多种，积炭等等。你可以试试把失活的催化剂拿到马弗炉里再烧烧，烧完后再称重，看看重量有没有变化，你就知道到底反应时有没有流失了。;)
作者: xjqyh 发布日期: 2007-06-12
QUOTE: Originally posted by 二氧化锡 at 2007-6-6 03:30 PM:
我采用负载法制备的催化剂，用于液相反应。在第一次使用的时候具有较好的催化活性，但重复使用的催化效果明显降低。我分析是有活性组分流失的原因。
想请教下各位，是不是采用负载法制备的催化剂用于液相反应都有 ... 你求助也不说清楚,用的什么组分.
活性组分的流失与否跟浸渍法没有必然联系, 主要是看活性组分是什么成分,什么状态,比如合成醋酸乙烯用的HgCL-C催化剂,其活性组分就容易流失,而加氢催化剂的Ni\Co\Mo等组分就不会流失.
作者: sjjm 发布日期: 2007-06-13
QUOTE: Originally posted by xjqyh at 2007-6-12 05:52 PM:
你求助也不说清楚,用的什么组分.
活性组分的流失与否跟浸渍法没有必然联系,[col ... HgCl2/c催化剂容易流失，因为HgCl2与活性碳之间的键合力不强，而且使用过程中容易被还原成金属汞而造成挥发损失，而加氢催化剂在于氧化物共同焙烧之后，形成新的晶体结构，键合力强一般不易流失。
一般来讲，负载络合物催化剂要比负载金属催化剂容易流失，负载络合催化剂常常会碰到活性组分流失问题，工业上应用的负载络合物催化剂的寿命也不是很长，主要原因是组分流失。目前来说，个人认为还没有非常有效的办法，通常是采用载体改性或更换载体还有是添加助剂。
如果楼主做的是负载络合物的催化剂的话，那么解决组分流失的问题恐怕要比催化剂的活性更加重要了。
作者: 二氧化锡 发布日期: 2007-06-14
QUOTE: Originally posted by sjjm at 2007-6-13 07:00 PM:
HgCl2/c催化剂容易流失，因为HgCl2与活性碳之间的键合力不强，而且使用过程中容易被还原成金属汞而造成挥发损失，而加氢催化剂在于氧化物共同焙烧之后，形成新的晶体结构，键合力强一般不易流失。
一般来讲，负 ... 我做的是负载金属的碱性催化剂，活性组分前驱体是KNO3，烧结后推断起到活性作用的应该是K2O。很多资料都谈到这种负载具有很强的碱性，但几乎没有一个提到使用后失活的问题，用了两三次就不能用的那叫催化剂吗？我看这才是个大问题。
作者: qst2000 发布日期: 2007-06-14
可参阅田部浩三编的固体酸碱催化剂一书，伽马型的氧化铝本来就有酸碱性，如负载强碱性物质上去会破坏其结构。
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